电镀废水处理工程实例

电镀废水处理工程实例给水排水Vol.32No.3200661电镀废水处理工程实例张连凯1杨慧2于德爽1孔范龙1(1青岛大学环境科学与工程系,青岛266071;2中国地质科学院岩溶地质研究所,桂林541004)摘要采用氧化还原、化学沉淀法处理青岛某金属结构有限公司电镀废水,先用还原法和气浮法分别对含铬废水和酸碱废水进行预处理,处理后合流进入化学处理工序。实践证明,该方法技术成熟,运行费用较低,出水水质可达到《污水综合排放标准》(GB8978)1996)中一级标准及第一类污染物最高允许浓度标准要求。关键词电镀废水含铬废水酸碱废水氧化还原法化学沉淀法0工程背景青岛某金属结构有限公司是从事加工热镀锌、电镀锌、电镀铬产品的企业,年加工金属产品112万t。电镀过程产生含铬废水和酸碱综合废水,废水总量约为800m3/d。其中含铬废水来自镀铬、钝化等工艺清洗水,主要污染物为Cr6+,水量约为300m3/d;酸碱综合废水主要来自生产线的镀件前期处理,电镀、热镀后清洗,冲洗地面以及由于操作不当造成的镀液/跑、冒、滴、漏0等,水量约为500m3/d,主要污染物为酸、Zn2+、Cu2+、Ni2+等离子及悬浮有机物和油类。根据青岛市环境规划的要求,本项目处理后的污水直接排放应满足《污水综合排放标准》(GB8978)1996)一级标准及第一类污染物最高允许浓度标准。1废水处理工艺111工艺流程工艺设计中,对含铬废水和酸碱综合废水分别进行预处理,混合后再经混凝、沉淀、过滤,工艺流程见图1。图1工艺流程112工艺流程说明含铬废水中Cr6+以CrO2-4、Cr2O2-7的形式存在,毒性较大,必须将其还原为Cr3+。还原剂一般采用亚硫酸铁、亚硫酸钠等,考虑到处理成本,本工艺采用NaHSO3,在酸性条件下将Cr6+还原成Cr3+。加药时NaHSO3必须采用湿投[1],质量分数一般为5%~10%,投药量m(Cr6+)Bm(NaHSO3)=1B6~1B8(质量比)。酸碱废水主要来自镀件清洗水,呈酸性。废水中的油类和悬浮颗粒物通过前期气浮预处理去除。经气浮后的酸碱废水与经过还原处理的含铬废水一同进入综合调节池,进行水质水量调节。在混合反应池中,通过添加Ca(OH)2和PAM,调节pH9~10,使其中的金属离子形成氢氧化物沉淀而去除。沉淀池出水需进行pH调节和过滤,然后达标排放。2主要构筑物及设计参数主要构筑物