酸性水汽提塔由直接蒸汽汽提改造为重沸器间接汽提的设计-刘成军

酸性水汽提塔由直接蒸汽汽提改造为重沸器间接汽提的设计-刘成军2010,20(5)刘成军等酸性水汽提塔由直接蒸汽汽提改造为重沸器间接汽提的设计酸性水汽提塔由直接蒸汽汽提改造为重沸器间接汽提的设计刘成军*邱立波叶淑珍温世昌中国石油华东设计院青岛266071摘要为减少进污水处理场的水量并回收凝结水,对25t/h酸性水汽提装置进行改造,将酸性水汽提塔由直接蒸汽汽提改造为重沸器间接汽提。改造后运行平稳,去污水处理场的净化水中H2S含量<10ppm、NH3含量为7011ppm,流量由19175t/h降低到15155t/h,装置能耗由643179MJ/t原料降低到610138MJ/t原料,各项指标均达到设计要求。关键词酸性水汽提塔改造蒸汽汽提重沸器该酸性水汽提装置始建于上世纪90年代初期,用于处理常减压、重油催化裂化装置产生的酸性水。该装置公称规模为25t/h,采用单塔加压侧线抽出汽提工艺将硫、氨等有害物质除去。由于污水处理场的现有规模已不能满足日益增长的生产污水、生活污水的处理要求,迫切需要将酸性水汽提塔由直接蒸汽汽提改造为重沸器间接汽提,以减少进入污水处理场的水量,同时对重沸器蒸汽凝结水进行回收利用。改造的难点在于酸性水汽提塔裙座高度(2m),重沸器系统水汽循环受限,对重沸器布置高度有严格要求。通过精心分析和计算,在现有条件下对装置实施了改造并一次开车成功。1工艺流程调整常减压、重油催化裂化装置的酸性水进装置后经脱气、除油进原料水罐,经沉降除油后由泵抽出,分两路进酸性水汽提塔:一路冷却至40e以下,作为冷进料进塔顶;另一路经换热升温至150e以上作为热进料进汽提塔中部。塔内酸性水通过110MPa、250e过热蒸汽汽提将H2S和CO2自塔顶吹出,然后经过冷却、分液后送出装置。酸性水中的NH3在蒸汽汽提和塔顶回流的双重作用下被分离出来并富集于24#塔板附近,经侧线抽出并经三级分凝逐级降温、降压、分水、固硫后进氨水配置部分;汽提装置产生的净化水(要求NH3[100ppm、H2S[50ppm)送污水处理场。该工艺流程改造主要集中在塔釜部分,见图1。图1改造前后塔釜部位工艺流程简图11*刘成军:高级工程师。2002年毕业于石油大学(华东),获硕士学位。一直从事炼油化工专业设计工作,已发表论文20余篇。联系电话:(0532)83898503,E-mai:lliuchengjun@cnpc