内蒙古化肥厂污水处理运行实践与分析

内蒙古化肥厂污水处理运行实践与分析-2c5fa71052d380eb62946d3d内蒙古化肥厂污水处理运行实践与分析张锐曹建军杜建中邢文军席云潮(内蒙古化肥厂)摘要对内蒙古化肥厂污水处理生化处理系统进行分析总结,对出现的问题提出处理措施,以保证稳定运行并达到环保要求。关键词工艺废水硝化———反销化工艺运行分析1设计概况内蒙古化肥厂生化处理工艺是由日本东洋公司设计,采用德国鲁奇工艺包,该系统采用同心园式的硝化一反硝化池,内径815m,外径12m,硝化区有效体积为265m3,反硝化区有效区体积为305m3,设计进水量为680m3/d,设计出水水质如下表:项目CODBOD5NH3—NSSCN—mg/1mg/1mg/1mg/1mg/1出水150605050015工艺流程如图所示,全厂的生活污水、CO2洗涤水、化学处理废水、油分离器出来的无油排放油、甲醇废水首先进入均衡池,在鼓风曝气作用下进行充分混合后,送入生化反应器,然后进入反硝化池,与回流污泥经推流式搅伴器混合均匀,发生反硝化反应,废水经底部回流窗进入硝化池发生硝化反应,硝化后的水在曝气鼓风机的作用下,一部分通过上部回流窗返回到反硝化池,一部分经溢流堰在重力作用下流入脱气室脱气,脱气后的水最后在沉淀池内进行泥水分离,污泥回流入反硝化池,伴随处理过程的增加,剩余污泥进行浓缩脱水外运,澄清后的水经雨水管网进入排污泵站,经排污泵排入什拉乌素河,整个硝化—反硝化工艺采用A、B两个系列并列运行。图1工艺流程图1、反硝化池2、硝化池3、曝气器4、推流式搅拌器5、溢流堰6、脱气室7、沉淀池2活性污泥的培养的驯化从北京燕山石化污水处理厂接种3吨经脱水后的活性污泥进入生反应器,用水稀释至400m3,在培养期间,按甲醇:尿素∶磷酸=100∶10∶3的比例投加营养物,为了增加活性污泥的絮凝性,同时投加硫酸亚铁作为絮凝剂,控制CCD负荷率在0135～0145kg/kgMLSS1d之间,当MLSS达到1000mg/1时,为缩短培养时间,每天向池内投加100kg粪便水,经过50天的静动态培养,MLSS达到5000mg/1,颜色由黑色变为淡红色,最后变为茶渴色,培养结束后,转入驯化阶段,在驯化过程中COD负荷率控制在012kg/kgMLSS1d左右,NH3—N负荷率控制在01015kg/kgMLSS1d左右。3稳定运行阶段当活性污泥经过20天驯化后