机械搅拌澄清池设计、计算参考资料

机械搅拌澄清池设计、计算参考资料机械搅拌澄清池设计、计算0/23机械搅拌澄清池设计、计算资料水浩然编机械搅拌澄清池设计、计算1/23机械搅拌澄清池设计、计算参考资料1、设计要点：设计要点：澄清池中各部分是相互牵制、互相影响的，计算往往不能一次完成，需在设计过程中作相应的调整。（1）澄清池设置一般不少于两个。（2）回流量与设计水量的比例为3～5:1，即第二絮凝室提升水量一般为原水量的3～5倍。（3）水在池中的总停留时间为1.2～1.5h。第二絮凝室中停留时间为0.5～1.0min，导流室中停留时间为2.5～5.0min（均按第二絮凝室提升水量计）。（4）进水管接入环形配水槽后向两侧环流配水，故三角配水槽的断面按设计流量的1/2计算。配水三角槽上应设排气管，以排除槽内积气。（5）第二絮凝室、第一絮凝室、分离室的容积比，一般采用1:2:7。（6）清水区高度为1.5～2.0m。池下部圆台坡角一般为45°左右。池底以大于5%的坡度坡向池中心排泥管口。当装有刮泥设备时，池底可做成弧底。（7）第二絮凝室应设导流板，其宽度为池径的1/10。（8）加药点一般设于原水进水管处或三角配水槽中。（9）集水槽布置应力求避免产生局部上升流速过高或过低。宜采用可调整的淹没孔环形集水槽或三角堰出水，环形集水槽的淹没孔孔径为20～30mm。当单池出水量大于400m3/h时，应另加辐射槽，其条数可按：池径小于6m时用4～6条，池径为6～10m时用6～8条。（10）根据池子大小设泥渣浓缩斗1～3个，小型池子可直接经池底放空管排泥。浓缩室总容积为池子容积的1%～4%。排泥周期一般为0.5～1.0h，排泥历时5～60s。泥渣含水率为97%～99%（按质量计），排泥耗水量占进水量的2%～10%。池底坡向排泥管口。排泥管口处需加罩以求排泥均匀。排泥管内流速按不淤流速计算，其直径不小于100mm。当进水悬浮物含量>1000mg/L或池径≥24m时，应设机械排泥装置。排泥宜用自动定时的电磁阀、电磁虹吸排泥装置或橡皮斗阀，也可用于手动机械搅拌澄清池设计、计算2/23自动快开阀。（11）搅拌采用专用叶轮搅拌机。叶轮直径一般为第二絮凝室直径的0.7～0.8倍，叶轮外缘线速度为0.5～1.0m/s，叶片高度为第一絮凝室高度的1/3～1/2，叶片对称装设，一般为4～16片。搅拌叶片总面积一般为第一絮凝室平均纵剖面积的10%～