电催化系统调试方案

电催化系统调试方案电催化氧化系统电催化氧化系统调试方案目录目录一．项目概述.11.1概况.11.2编制依据.1二．单机调试.22.1泵.22.2风机.52.3反应器、反应槽..72.4电源.9三．联机调试...143.1联机调试前准备及检查工作143.2联机运行调试143.3设备停机操作153.4排渣操作...153.5设备安全操作运行要求16四．安全生产与文明施工174.1安全生产措施174.2文明施工措施171一．一．项目概述项目概述1.1概况概况本次试车设备包括：泵、风机；静设备包括：设备电源、反应器、反应槽。1.2编制依据编制依据《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009；《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275－2010；《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254-2014《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006设备有关图纸及技术资料。2二．二．单机调试单机调试2.1泵2.1.12.1.1试车前准备试车前准备1）设备及其相连管道、阀门、仪表安装、连接正确无误，经检查合格，与泵连接的管道应无应力连接；2）检查设备铭牌与设计一致；3）仪表、阀门调校合格；4）振动、转速测定仪，温度计、记录台账及工器具、防护用具齐全；5）参加试车的有关人员就位，分工明确；2.1.22.1.2试车内容试车内容1）电气(仪器)操作控制系统的调整试验；按电气原理图和安装接线图进行,泵的内部接线和外部接线应正确无误；按电源的类型、等级和容量，检查或调试其断流容量、熔断器量、过压、欠压、过流保护等，检查或调试内容均应符合其规定值；润滑系统的检查和调整试验；按润滑油（剂）性质及供给方式，对需要润滑的部位加注润滑剂，油（剂）性能、规格和数量均应符合设备使用说明书的规定。2）设备各部位的运动应均匀、平稳、无卡滞和不正常声响，给油量不得低于说明书规定的调定值，电机转向正确。3）运转试验的启动、运转、停止和制动，应正确、可靠、无异常3现象。2.1.32.1.3试车步骤试车步骤1）试车目的a.试验设备的安装质量，工艺性能及机械性能；b.考核设备的机械性能，点击机壳绝缘性能，接地性能；c.检查相关管线、阀门是否合格；2）泵的单机试车a.确认泵已注入润滑油至油标的中心