板框压滤机试车方案

板框压滤机试车方案-a26139a1c0c708a1284ac850ad02de80d4d8062c板框压滤机试车方案板框压滤机试车方案第2页共11页一、编制目的一、编制目的公司磷酸铁项目铁盐处理压滤机其配套设施以安装完备，电气及工艺管道也都安装试验完毕，具备了试车条件，特制定本试车方案。二、二、试车准备试车准备整机检查1、将液压站、电控柜擦干净，检查液压站的各种油管安装是否正确，电控柜安装是否正确，以及所有电器接线是否正确。2、所有的部件是否安装到位，按要求进行调整、检验，符合精度要求。3、电源及电机等接线正确无误，电机运转正常，液压油应加满清洁的液压油。4、安装好进料管、压缩空气管、水管、油管等管路及所有阀门，并保证其畅通无阻。5、辅助设备（如压力容器、泵、空气压缩机等）均安装正确完好。6、应准备好足够的滤浆、气源、水源等，满足试车条件。7、根据滤浆的过滤要求，应该准备足够、合适的助滤剂或絮凝剂。8、对所有的限位器检查安装是否正确，是否到达正确使用状态。9、检查所有的电气设备是否接地。10、将机架、滤板擦儿干净，检查滤布是否排列整齐、正确，检查滤布安装有无折叠现象，如有则需要展平。第3页共11页11、检查进料、水洗等管路及阀门的配置是否正确合理。管路安装参考设计。12、在试车前做好一切准备工作。13、试车中对设备的所有方面进行检测，及时发现问题并处理。14、依据试车顺序，前一步未检测完全时不得进行下一步的检测。15、先进行单机试车,单机试车无问题后进行联动试车。三、试车技术要求、步骤及调整方法、试车技术要求、步骤及调整方法单机试车进料均采用清水进料，便于检测和维修，联动试车的时候按正常生产操作。单机试车顺序：（一）供料部分的单体试车：1、车间渣浆泵电气检测，其中包括：（1）电机正反转、电流、电压压工作正常稳定，电机绝缘等。（2）机封或填料压盖部位的温度正常，机封无泄漏，填料密封渗漏正常。（3）检查泵和驱动电机机的轴承温升正常，轴承温升一般不超过周围温度35℃，最高不能超过75℃。（4）检查供料泵和驱动电机机的振动和异音。2、管道通畅度检测，是否有堵塞、沉淀、泄露等问题。（二）泵单体试车：1、电机电气检测（同上）第4页共11页2、电机与泵润滑检测，电机与泵需润滑部位是否到位、漏油、密封等问题。3、电机与泵运行时状态检测，包括温度、噪音、震动等。（三）压滤机单体试车