污水汽提装置富氨气系统腐蚀原因及对策

污水汽提装置富氨气系统腐蚀原因及对策专论石油化工腐蚀与防护CORROSION＆PROTECTIONINPETROCHEMICALINDUSTRY2013年第30卷第1期污水汽提装置富氨气系统腐蚀原因及对策周威，花飞，龚朝兵，蒋大伟(中海油炼化公司惠州炼化分公司，广东惠州516086)摘要:中海炼化惠州炼化分公司污水汽提装置分为加氢型和非加氢型两个系列，共用一套氨精制系统。装置开工运行一年半后，先后出现了脱氨塔顶空气冷却器后管线、换热器腐蚀严重等问题，严重影响了装置的长周期运行;富氨气管道内富氨气气液两相存在，介质流速远高于设计管道流速，管道和换热设备腐蚀主要原因为冲刷腐蚀。对富氨气系统管线进行扩径改造以降低流速，减少冲蚀。采取增加富氨液分液罐分凝液相，降低气液两相对设备的冲蚀、材质升级等改造措施，解决了脱氨塔顶空气冷却器后管线设备腐蚀问题。关键词:污水汽提富氨气系统腐蚀改造中图分类号:TE685．392文献标识码:A文章编号:1007－015X(2013)01－0040－04收稿日期:2012－10－10;修改稿收到日期:2012－12－10。作者简介:周威，工程师，毕业于江苏石油化工学院，大学本科，主要从事炼油设备管理工作。E-mail:zhouwei6@cnooc.com.cn中海油惠州炼油分公司(以下简称惠炼)含硫污水汽提装置分为加氢型和非加氢型两个系列，共用一套氨精制系统;Ⅰ系列加工能力150t/h，处理来自常减压蒸馏装置、催化裂化装置、焦化装置的酸性水。Ⅱ系列加工能力150t/h，处理来自高压加氢裂化装置、中压加氢裂化装置、汽柴油加氢精制装置、重整预加氢、硫黄回收装置、脱硫装置排放的酸性水。装置采用双塔汽提工艺，硫化氢塔顶富含H2S的酸性气送至硫黄回收装置，脱氨塔顶的富NH3气体经两级定压定温冷凝、结晶、脱硫剂精制脱除H2S后，经压缩冷凝成液氨送出装置。惠炼污水汽提装置于2009年开车成功后，脱硫塔、脱氨塔操作正常，两列净化水满足公司质量指标要求，Ⅱ系列的净化水已经完全达到了设计指标。1富氨气系统腐蚀污水汽提装置运行1年半后，脱氨塔顶富氨气系统呈现较为严重的腐蚀情况，主要表现为富氨气系统管线减薄穿孔、脱氨塔顶空气冷却器(A201)翅片管漏、富氨气水冷器(E205)管程(富氨气)冲刷及硫化氢腐蚀，富氨气氨冷却器(E207)管束腐蚀泄漏［1］。图1为富氨气系统