改良A2O工艺在污水处理厂中的应用

改良A2O工艺在污水处理厂中的应用改良A2/O工艺在污水处理厂中的应用李绍秀1谢晖1郭玉2(1广东工业大学建设学院,广州510640;2广州市京水水务有限公司,广州510385)摘要设计规模为20万m3/d的污水处理厂采用多点进水的改良A2/O工艺,通过对该厂各处理单元的介绍及运行分析,表明该厂工艺设计较合理,在运行中根据具体实际情况采取有效的应对措施,取得了较好的运行效果,出水水质达到设计要求,而且生物除磷效果好。关键词城市污水改良A2/O工艺脱氮除磷1工程概况南方某污水处理厂一期工程设计规模为20万m3/d,占地11.3hm2。采用具有较好脱氮除磷功能的改良A2/O工艺。由于厂外配套的污水管道系统尚未完善,目前日处理量仅为10万m3左右。该厂自投产以来运行效果良好。2设计水质及工艺流程该污水处理厂设计进、出水水质见表1,工艺流程见图1。3主要构筑物及设备参数3.1格栅在提升泵房前采用粗、细两道格栅。粗格栅为人工清渣,栅距50mm。一期工程安装2台阶梯式细格栅,阶梯高度约为30mm,栅距6mm。3.2沉砂池采用涡流沉砂池,2座,每座池的直径7.3m,深6m,处理水量为13万m3/d。3.3生化反应池2组,每组池有3条推流式的廊道,其中第一条廊道由预缺氧段、厌氧段及缺氧段组成,其中缺氧段沿水流方向分为缺氧1段和缺氧2段,第二条和第三条廊道分别为好氧1段和好氧2段。约15%从沉砂池流出的污水与从二沉池流出的回流活性污泥在预缺氧段混合,混合液由1台水下搅拌器搅拌以保持悬浮状态。随后,混合液由预缺氧段进入厌氧段,在此与约70%的从沉砂池过来的污水混合。厌氧段内有3台水下搅拌器进行搅拌。然后,厌氧段的混合液流入缺氧段,同时,沉砂池出水的15%也进入缺氧段,与从好氧2段回流过来的富含硝酸盐的混合液混合。缺氧段内有4台水下搅拌器。最后,缺氧段的混合液推流进入好氧段。好氧段采用微孔膜式曝气器曝气。在好氧段内完成硝化反应的混合液被回流水池内的4台低扬程的螺旋式潜水搅拌器从好氧2段回流至缺氧段中。2组生化反应池并列运行,共用1条活性污泥回流渠道。生化池的设计参数及其各单元的有效容积分别见表2和表3。3.4二沉池设计流量26万m3/d,采用中心进水周边出水的辐流式沉淀池,4座,单池直径50m,周边处水深6m,池底坡度2%。3.5紫外线消毒一期安装1组紫外消毒灯,与一期最高水量26万m3