膜集成技术在工件漂洗废水回用中的应用研究
- 江湖52099
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2019-03-29 11:59:30
文档简介:
膜集成技术在工件漂洗废水回用中的应用研究科技创新2015年第20期I科技创新与应用膜集成技术在工件漂洗废水回用中的应用研究张凯刘明亚(核工业理化工程研究院,天津300180)摘要:采用膜集成技术对工件漂洗废水进行深度处理实验,结果表明:经混凝一微滤一超滤一两级反渗透一EDI组合而成的膜集成技术处理后的出水水质稳定,化学需氧量(COD)去除率99%~2Jr-,脱盐率99%v2..E,完全可回用于工件漂洗生产线中,膜集成技术深度处理工件漂洗废水在工程上的应用是可行的。关键词:膜技术;工件漂洗废水;微滤;超滤;反渗透;EDI;回用精密机械清洗流水线的表面脱屑、水洗等环节有大量漂洗废水排出,漂洗废水占生产废水总量的80%一95%。采用传统处理方法,处理后可以直接排放,但往往难以达到回用要求。膜分离技术由于具有分离效率高、节能无污染、工艺简单、操作方便、过程易控制等优点,在工件漂洗废水深度处理回用上有很大的发展潜力[1l。作者采用膜集成技术即混凝一微滤一超滤一两级反渗透一EDI对废水进行深度处理,处理后的废水出水品质高,能直接回用于工件清洗生产中,实现废水零排放和清洁生产。1试验方法与装置1.1废水水质试验所用废水为某精密机械加工企业的工件漂洗废水,其主要水质指标见表1。表1工件漂洗废水水质项目变化范围平均值水温/(℃)25~3529PH7.5~9.28.2COD/(mg/L)1O2~l301l7电导率/(uS/cm)35O~4684l01.2工件漂洗用水水质要求该企业工件清洗采用超声波清洗方式去除被清洗工件,其水质要求见表2。表2工件清洗用水水质要求项目变化范围PH7.5~8.5COD☆/(mg/L)≤5电导率/(uS/cm)≤0.51.3试验装置试验选择混凝一微滤一超滤一两级反渗透一EDI组合作为处理工艺。装置工艺流程见图1。图1工艺流程图2试验结果与分析2.1COD的去除效果膜集成工艺对COD的去除效果见图2。由图2可见,微滤出水的COD为498—570mg/L,超滤出水的COD为435—481mg/L,二级反渗透出水的COD为2.5~4.3mg/L,EDI出水的COD为1.5—2.5mg/L,能够满足工件漂洗用水的要求。5lOl52O253O35404550运行时间/d图2对C0D的去除效果2.2电导率的去除效果480420~36o300240嚣18o1206OO05
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