浓水“零动力”回收设施的工业应用与探索

浓水“零动力”回收设施的工业应用与探索2018年06月环保与节能浓水“零动力”回收设施的工业应用与探索刘斯林(中国石油化工股份有限公司洛阳分公司，河南洛阳471012)摘要：本文介绍了某厂反渗透浓水“零动力”回收设施的基本情况，归纳了浓水“零动力”回收设施调试运行过程中出现的各类问题，分析了问题的成因及解决办法，实现了浓水“零动力”回收设施的稳定运行，增加了循环水系统的补水来源，有效减少了新鲜水使用量和浓水外排量。关键词：反渗透；浓水回收；节水减排1反渗透浓水“零动力”回收设施概况某厂于2016年在A、B、C三套化学水装置各增上了两列浓水“零动力”回收设施（以下简称浓水回收设施）。该设施利用反渗透二段浓水自带压力（约0.8-1.0MPa），经一级反渗透处理，在不增加额外动力和化剂的情况下，回收部分浓水，减少外排浓水量，实现节水减排。每列浓水回收设施由4个反渗透膜壳及相关管道构成，设计处理水量为35t/h。膜元件选用国外知名反渗透膜生产厂家的极强型、抗污染、低能耗苦咸水反渗透膜元件。C装置浓水回收设施产水，会同反渗透产水直接进入后续两级混床流程，A、B两套化学水装置浓水回收设施产水作为新鲜水补入循环水系统。2调试过程中出现的问题及解决办法2.1A装置浓水回收设施产水量短期内明显下降A装置自投运后24天内，1#浓水回收设施的进水流量基本稳定在26t/h以上，产水流量在13-14t/h左右，进水压力为0.55-0.65MPa。进出水压差略有上升趋势，从0.06MPa升至0.07MPa，产水电导略有上升趋势。分析原因为1#浓水回收设施反渗透膜有结垢趋势，但结垢速度在可接受范围之内。投运后第25天，因A装置1#反渗透一、二段回收率只有70%，制水比耗偏高，影响除盐水制取工艺的经济性，随即调整反渗透一、二段回收率至75%。由于1#反渗透产水量较小，1#反渗透回收率调整后，浓水回收设施进水量由30t/h降至25t/h，产水电导从90μS/cm突升至140μS/cm。投运后第31天，浓水回收设施压差从0.06MPa降至0.02MPa，产水量由12t/h降至9t/h。将进水量提高后，进水压力由0.74MPa上升至1.03MPa，压差仍只有0.03MPa，产水量也只有10t/h左右。分析其原因为进水量下降后，加重了浓水回收设施反渗透膜表面的浓差极化，产水电导升高，同时也加快了反渗透膜表