浅谈反渗透系统在化学水处理中的平稳运行及优化

浅谈反渗透系统在化学水处理中的平稳运行及优化2018年08月环保与节能0.7MPAG压缩到1.2MPAG再冷凝后，丙烷所释放出的热量位345.5KJ，而丙烯所释放出的热量位375.6KJ，比丙烷所放出的热量多8%。因此，对于丙烷丙烯精馏工艺，选用A型顶开式热泵工艺比较合适。目前的丙烷丙烯热泵精馏的流程，也是以塔顶丙烯压缩流程居多。4热泵流程与普通流程的对比论文《丙烷脱氢丙烯精馏塔能耗及技术经济比较》一文，对丙烷丙烯分离的普通精馏、普通精馏（用乏汽）与A型热泵精馏的能耗进行了对比，得出了普通精馏采用乏汽再沸后节能97.04%，比热泵精馏低95.65%；在生产成本方面节约95.3%，比热泵精馏低73.26%。但此结果是在不同的理论板数的情况下所得出的，理论板数直接影响到能耗。本文将对A型热泵精馏和普通精馏进行模拟，并在处理量、进料组成、产品指标、理论板数一致的情况下，确定了各自所需要的回流比，并分析了两种流程的能耗。模拟结果如下所述：序号12345678910111213141516参数进料进料温度进料压力进料丙烯进料丙烷理论板数塔顶操作压力塔顶温度塔釜温度实际回流比丙烯产量丙烯纯度塔顶冷负荷塔釜热负荷压缩提供热压缩机功率单位kg/hr⑩MPaGmol%mol%/MPaG⑩⑩/kg/hrmol%MWMWMWMW热泵流程305403180.7529.370.51570.6910.622.1218380399.73/175.53175.6019.32常规流程305403181.9529.370.51571.8447.357.8458380399.65-305.98315.23//从上述表格我们可以得到如下结论：（1）在操作压力为0.69MPAG时，回流比为21即可满足要求，而操作压力为1.84MPAG时，在相同的理论板下，回流比需要达到45才可以满足要求。这是由于随着操作压力的升高，丙烷丙烯的相对挥发度减小，分离难度加大。（2）在处理量、进料组成、产品指标、理论板数一致的情况下，普通精馏的塔釜热负荷能耗为热泵精馏能耗的16.3倍，即热泵精馏比普通精馏节能94%；（3）在相同的塔盘数的情况下，即使普通精馏的操作压力高，气相密度大，但由于其所需回流比比热泵精馏的大很多，普通精馏所需要的塔径也会较大。综上所述，相对于普通精馏而言，热泵精馏不但可以降低能耗，在塔体及塔内件方面，一次