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高强度PVDF中空纤维超滤膜综述

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文档简介:

高强度PVDF中空纤维超滤膜综述滤膜已实现产业化。2制膜工艺2.1多子L中空纤维膜传统使用的中空超滤膜都属于单孔结构,强度低,在使用过程中易出现断丝的现象。在此基础上,荷兰Koenhen博士发明了多孔中空纤维超滤膜,多孔中空纤维膜是由多根单孔中空纤维膜融合而成的,在一根膜丝上集成了呈蜂窝状的多根毛细纤维通道,多个孔之间相互支撑,膜丝的强度大大加强。多孔中空纤维膜是利用特殊的多孔纺丝喷头m制备而成,纺丝喷头中间通过多股芯液共同挤出,形成初生态中空纤维膜,而后经凝固浴固化成形。Koenhen新型七孔中空超滤膜产品近年来在德国Inge公司和荷兰IMT公司生产及销售,其材质为聚醚砜(PES)。随后国内众多科研单位也开始了对多孔中空超滤膜的研究。北京中水源[231以及泉州索爱公司研制的七孔PVc合金超滤膜已分别走上了产业化之路,抗拉强度达到了14~15N左右,使得膜应用范围更为广泛。目前有关多孔PVDF中空纤维超滤膜尚未实现产业化,但已在陆续研究中[24-261。天津工业大学刘捷等】利用特殊结构的纺丝喷头,通过干一湿纺丝法,研制出了具有异形结构(一字型多芯、品字形多芯)的PVDF多孔中空纤维膜,其中品字形三芯中空纤维膜(如图4所示)的断裂强力从单芯中空纤维膜的l0lcN提高到了289cN,产业化指日可待。2.2纤维增强型中空纤维膜为克服NIPS法膜丝强度低的问题,在NIPS法基础上又引进了一种纤维增强型中空超滤膜制备工艺,即在中空纤维膜内部引入编织纤维管或纤维束作为支撑体,利用编织纤维管或纤维束来增加膜强度。其中编织纤维管或纤维束本身要具有良好的化学和热稳定性、良好的拉伸强度,能够被铸膜液所润湿并且不能被铸膜液中所溶解[2],常用的有锦纶、涤纶、丙纶等。最初的纤维增强型中空膜制备工艺源干Hayano等人【271提出的纤维编织管涂覆技术,该技术只是简单地将铸膜液涂覆在纤维编织管的外表面,很难控制铸膜液向编织管内的渗入量,易堵塞中空纤维膜内腔,并且在使用中容易脱落。在此基础上,加拿大Zenon公司【28】通过减小旦尼尔数、增加纤维束的编织密度以及改进纤维束的编织方式,使铸膜液不至于渗入到编织管内部,但是分离膜易于脱落的问题并没有解决。针对此问题,杭州洁弗公司发明了一种纤维编织——共挤出一体化成膜工艺[29】,即将芯液引入至编织管内腔。天津大学李凭力等[3o1用合成纤维在中空纤维膜

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