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高氮高磷制药废水处理工艺-6d34158b690203d8ce2f0066f5335a8102d26

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高氮高磷制药废水处理工艺-6d34158b690203d8ce2f0066f5335a8102d26684中国污水处理工程网(www.dowater.com)找污水处理技术,上中国污水处理工程网高氮高磷制药废水处理工艺江西某医药科技有限公司以化学合成法生产腺嘌呤、4-氯-2-三氟乙酰基苯胺盐酸盐、白藜芦醇等,产生的废水中含有高浓度的氮、磷及有机污染物。由于原处理工艺选择不合理,出水难以达标,为此决定在充分利用原处理设施基础上进行改造,处理后出水的COD、NH3-N、TP均要满足《化学合成类制药工业水污染物排放标准》(GB21904—2008)要求。1工程概况1.1水质情况该医药公司年产200t腺嘌呤、300t4-氯-2-三氟乙酰基苯胺盐酸盐,30t白藜芦醇等。一期废水量为500t/d,二期合计废水量1350t/d。废水分为高磷废水、高氨氮废水及综合废水,处理后需满足《化学合成类制药工业水污染物排放标准》(GB21904—2008)要求。该废水水质、水量及排放标准见表1。针对该废水水质特点,采用MAP+ABR+A2/O组合工艺进行处理,控制工艺操作条件,其中MAP工段去除废水中绝大部分氮、磷,同时生成磷酸铵镁沉淀回收利用,ABR工段去除大部分有机污染物,A2/O工段进一步去除剩余有机污染物、氮、磷,以及经厌氧分解的有机氮、有机磷。1.2工艺流程1.2.1原工艺流程原有处理工艺流程见图1。图1原工艺流程该工艺采用钙盐沉淀法除磷,CaO投加量大,处理效率不高,反应沉淀池2中投加PAC、PAM,处理费用高;高氨氮废水接入高效蒸发器蒸发,耗能大;综合废水采用生物处理,原水COD较高,仅进行一级好氧生物处理耗能大且难以达到排放标准,故需对原工艺进行改造。中国污水处理工程网(www.dowater.com)找污水处理技术,上中国污水处理工程网1.2.2改造后工艺流程改造后的废水处理工艺流程见图2。图2改造后工艺流程将原反应沉淀池1、2改为二沉池,新增MAP反应沉淀池1、2,同时脱氮除磷,投加药剂MgCl2·6H2O处理效率高且费用低;新增ABR厌氧反应器进行厌氧生物反应,有机物负荷高、耗能少、效率高;将原接触氧化池改为A2/O池,原接触氧化池共有12格,1、2格改为厌氧池,3、4格改为缺氧池、5~12格改好氧池。原曝气系统为穿孔管,1、2格拆除,3~4格保留起搅拌作用,5~12格

环保小兵 王续

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