高脱氮合建式氧化沟的工艺设计

高脱氮合建式氧化沟的工艺设计1高脱氮合建式氧化沟的工艺设计高脱氮合建式氧化沟的工艺设计高脱氮合建式氧化沟的工艺设计高脱氮合建式氧化沟的工艺设计梁艳杰凌志环保有限公司，宜兴214205我国水环境污染源的50％～60％为城市污水，城区内大量污废水不经处理直接排入天然水域，造成水环境严重污染。无锡市城北污水处理厂工程于1997年立项，规划规模为10万m3/d，分二期建设，采用水解-好氧（Orbal氧化沟）处理工艺，分别于2001年和2006年建成投运。由于在初期立项时未预留扩大规模的用地，因此经技术经济比较后，设计采用一种新型的一体化Orbal氧化沟。该池综合了Orbal氧化沟、辐流式二沉池的优点，并将硝化液回流、污泥回流、厌氧释磷等功能组合为一体，无需建造单独的初沉池、厌氧池、二沉池和污泥回流泵房，有效解决了扩建工程用地紧张的矛盾。1111一体化氧化沟技术一体化氧化沟技术一体化氧化沟技术一体化氧化沟技术针对传统污水处理方法通常由多个单元操作组成复杂工艺流程的弊端，为了方便管理、降低造价、节省占地，从20世纪70年代起各国纷纷提出和发展污水处理的一体化技术，一体化氧化沟也是其中的一种。按照是否进行空间调配，一体化氧化沟技术可分为两种，一种是指安排多个空间进行调配，交替完成反应和沉淀过程，如D型、T型、VR型氧化沟，另一种是指在同一空间内通过合理分区分别完成反应和沉淀过程。如BMTS式、BOAT式、侧沟式和中心岛式一体化氧化沟[1]。对于前一种，由于氧化沟的曝气停留时间较长，根据其运行方式，需要占用较大的池容用于沉淀，容积利用率低且自动控制的要求较高[2]。对于后一种，不作空间调配，仅作池型构造的优化，流程短，构筑物和设备少，设备和容积利用率为100%，投资少，能耗低，占地少、管理方便[3]。2222新型一体化氧化沟（新型一体化氧化沟（新型一体化氧化沟（新型一体化氧化沟（C-C-C-C-OrbalOrbalOrbalOrbal氧化沟）的氧化沟）的氧化沟）的氧化沟）的提出提出提出提出前述后种连续运行的一体化氧化沟按照沉淀器置于氧化沟的部位可分为内置式和外置式[4]。但是，内置式和外置式。但是，内置式沉淀器会影响主沟的水力条件，且出水效果取决于沉淀器内混合液的上升流速和污泥沉速；外置式分离器多设计为矩形并设置在氧化沟流态较好的直线区段内，并且应离转刷有足够的距离或增设整流措施，