碱渣缓和湿式氧化+ SBR处理技术工业应用

碱渣缓和湿式氧化+ SBR处理技术工业应用碱渣缓和湿式氧化+SBR处理技术工业应用邓德刚，叶仲，韩建华(中国石化抚顺石油化工研究院，抚顺113001)摘要：在碱精制过程中，会产生高污染物含量的碱渣，其COD、硫化物和酚的排放量占炼油厂污染物排放量的20％一70％。它不仅是炼油厂的主要恶臭污染源，而且还直接影响了污水处理设施的正常运转和污水处理合格率。为了解决这一难题。抚顺石油化工研究院开发了缓和湿式氧化+SBR(间歇式活性污泥法)工艺。该工艺处理碱渣可以使碱渣中的硫化物含量小于5mg／L。完全脱除碱渣的恶臭气味，并去除了一定数量的COD和酚；与传统处理方法比较，具有投资少、工艺灵活、操作简单、操作费用合理等特点。该工艺在上海、大庆、海南及乌鲁木齐等石化企业推广应用，取得了预期的效果。关键词：硫化物湿式氧化装置碱渣处理废水处理前言炼油厂碱渣的特点是数量小、COD浓度高，并含有高浓度硫化钠及有机硫醇、硫醚等恶臭物质，难以用一般的污水处理方法处理。湿式氧化工艺(WA0)作为高浓度废液的一种预处理手段，在温度100。374℃范围内，在加压条件下，保持系统处于液相状态，利用空气中的氧作为氧化剂，将废水中溶解或悬浮的有机物和还原性无机物氧化，使无机物转化为盐类，使有机物或氧化分解为低分子有机酸、醇类化合物，或提高废水的可生化降解性能；或彻底氧化分解成CO：和水。根据反应温度和压力，湿式氧化可以分为高温高压深度氧化和缓和湿式氧化两种。高温高压湿式氧化对污染物氧化彻底，缓和湿式氧化主要是将污染物改性，降低毒害性，利于后续处理。上世纪90年代以来，抚顺石油化工研究院开发了碱渣缓和湿式氧化预处理工艺【1】，用于处理炼油碱渣和乙烯碱渣，反应温度低于200oC，一般为150～190℃，大大降低了设备投资费用和运行费用；采用该工艺处理碱渣可以使其中的硫化物的含量小于5mg，L，完全脱除碱渣的恶臭气味。2000年1月，该工业装置在上海高桥炼油厂正是投运试车。经历了清水开车、碱渣投运、提高36～负荷、稳定运行及高负荷冲击，装置运行稳定。达到了设计要求的出水指标，氧化后出水的硫化物浓度小于5mg／L，达到了除硫、脱臭的目的；对COD、酚及其它有机物均有一定的去除作用；提高了碱渣废水的可生化降解性能。该工艺投入使用以来，已成功地在大庆石化(2001年2月)、长岭炼化(2003年5月)、湛江东兴石化(