内电解-水解酸化-UASB-MBR工艺处理香料废水

内电解-水解酸化-UASB-MBR工艺处理香料废水内电解一水解酸化一UASB—MBR工艺处理香料废水林衍王海业(重庆大学资源及环境科学学院，重庆400044)摘要香料生产废水舍有大量有害有毒物质，缺乏营养元素，属生物难降解废水。某企业原采用水解酸化一UAS卜SBR工艺处理其生产废水，出水不能达标。针对废水特性，对原工程进行了改造，采用内电解一水解酸化一UAS卜MBR工艺。实践证明改造后出水水质明显提高，C0耽，由原出水的400mg／L降低到23mg／L，BOD5由8590mg／L降为7．8mg／L，色度由150度降至20度，达到了《城市污水再生利用城市杂用水水质))(GB／T18920一2002)要求。关键词香料废水内电解水解酸化UASBMBR1工程概况香料生产过程产生含有大量有害有毒物质的有机废水，如甲苯、苯甲醛等E1~3|。尤其是更换产品时清洗反应釜所排放的污水及反应残留物，其COD(：，高达几万mg／L，这类废水含有大量难溶性及可溶性难降解的有机物，且水质波动大[3“]。由于废水中含有对微生物具有毒害作用的物质，又缺乏营养元素P，因此，单一处理工艺很难达到排放要求。某香料生产公司原废水处理设施采用水解酸化一UAS卜SBR工艺(见图1)，但出水COD(_约400mg／L，不能达到《污水综合排放标准》(GB8978—1996)一级标准，即使达到排放标准，因废水排放口位于饮用水取水口位置，也不能排放。因此，根据实际情况，增加内电解处理单元并将原SBR改为MBR(见图2)，要求出水达到《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB／T18920--2002)要求，能够回用于绿化等。该公司废水主要为生产废水，废水量比较稳定为20m3／d，其设计进水水质和回用水水质标准见表1。PAC、碱80m3／d自来图1原香料废水处理工艺流程出水回流稀释80m3／d120m3／d臣委委垂叵薹蜀出水回用图2改造后的香料废水处理工艺流程表1设计进水水质及排放标准O')Dt-rB【)琏NH3一N色度油类项目pH／mg／L／mg／L／mg／L／度／mg／L设计进水4500085901080001206．5排放标准2010306～92原工艺存在问题及解决方案(1)原处理工艺采用了80m3／d的自来水稀释原水，使排放水量增加，单靠绿化等无法消耗完。针对这一点，原水第一次进处理工艺流程时用80m3／d的自