不同污泥负荷厌氧_好氧间歇式活性污泥工艺除磷_田晓燕

不同污泥负荷厌氧_好氧间歇式活性污泥工艺除磷_田晓燕自从聚磷菌（PAOs）的释、吸磷原理提出以来，生物除磷新工艺层出不穷，如厌氧-好氧（A/O）、弗斯特里甫工艺（Phostrip）、VIP、厌氧-缺氧-好氧活性污泥系统（A2O）、巴颠甫工艺（Bardenpho）、UCT（Universityofcitytown）、间歇式活性污泥系统（SBR）工艺等等[1]。但无论何种形式的处理工艺，根据PAOs的除磷机理，若得到好的除磷效果，都必受到诸多因素的影响，即反应温度、厌氧（好氧）段的DO、泥龄、厌氧段的NO3--N含量、进水营养比等[2-9]。其中反应温度和COD污泥负荷是生物除磷系统的主要影响因素，本文则基于A/O-SBR工艺对其进行了探讨。1材料与方法1.1试验装置A/O-SBR工艺试验装置见图1。试验装置由有机玻璃制成，高40cm、直径10cm，底部泥斗为圆台形，总容积为14L。在反应器垂直方向每隔10cm设置1个取样口（兼排水），反应器底部设有排泥管，以多孔石作为微孔曝气头，采用鼓风曝气方式，压缩空气由空气压缩机提供。反应器中设有搅拌器，以便在非曝气状态或曝气量很少时，保持泥水混合均匀。用温控仪将温度控制在25℃。在反应器中装有DO、氧化还原电位（ORP）和pH传感器，不断监测反应过程中DO、ORP和pH的变化。通过向系统外排放剩余污泥将污泥龄θc控制在10d左右。系统内MLSS的质量浓度维持在2500mg·L-1左右。向反应器内投加配制好的模拟废水，进水时间在2min左右；进水过程结束后，工艺进入厌氧状态达3h，以便充分释磷；然后关闭搅拌器开启曝气系统对反应器进行曝气充氧，使其处于好氧环境条件以充分吸收污水中的磷。曝气充氧4h后，关闭曝气系统，A/O-SBR进入沉淀阶段，0.5h后，向系统外排放污水和污泥。不同污泥负荷厌氧－好氧间歇式活性污泥工艺除磷田晓燕1，田华2，王蕾1，程永玲3，唐浩3（1.吉林建筑工程学院市政与环境工程学院，吉林长春130021；2.杭州水处理技术研究开发中心，浙江杭州310012；3.吉林省石油化工设计研究院，吉林长春130021）摘要：基于厌氧-好氧-间歇式活性污泥系统，探讨了反应温度分别在15、25℃下COD污泥负荷对生物除磷系统的影响。将进水TP的质量浓度恒定为(10±0.5)mg·L-1，以比较厌氧段末和出水TP的含量。结果表明