脱氯技术现状与研究进展

脱氯技术现状与研究进展-d90799e5ba4cf7ec4afe04a1b0717fd5360cb204·!·脱氯技术现状与研究进展朱晓军朱建华（石油大学化学工程与装备研究所，北京昌平#$!!%）摘要在化工生产中，氯化物对生产装置产生强烈的腐蚀，并导致催化剂中毒、失活，同时还会造成环境污染，具有极大的危害性。介绍了催化脱氯技术、电化学脱氯技术以及生物脱氯技术的特点、原理及相应的脱氯剂的研究进展，并对炼厂催化重整装置的腐蚀防护提出相应的建议。关键词脱氯催化氯腐蚀世界高分子材料的产量逐年递增，废旧塑料造成的环境污染已成为全球性环境问题。废旧塑料焚烧会产生腐蚀性的氯化氢气体，严重腐蚀设备，并会产生剧毒污染物，危害人类健康。高分子材料资源化的油化技术备受各国关注，但当这些混合塑料被热降解时，同时生成有机氯和无机氯化合物&#’()，当利用这些裂解油作为燃料时，无机氯将对燃烧炉造成腐蚀，而有机氯在燃烧时则会生成有害物质。氯是常见的催化剂毒物，具有很高的电子亲合力和迁移性，易与金属离子反应，且常随工艺气体向下游迁移，造成催化剂的永久性中毒，并且往往是全床层性的&)。对于合成氨工业中的低变催化剂，氯的危害比硫更大，氯中毒后催化剂中会有新相生成，使催化剂的结构遭到破坏，促使催化剂中铜晶粒迅速长大，活性急剧下降，无法再生。近年来，各油田为了提高原油的产量，广泛使用各种采油助剂，如破乳剂、清蜡剂、酸化剂等，其中不少采油助剂含有各种类型的有机氯化物，这些有机氯化物不溶于水，热稳定性好，很难用电脱盐的方法脱除，大部分存在于常减压产品的直馏石脑油馏分。在重整加工过程中，原料经过预加氢处理，有机氯化物将转化为氯化氢，氯化氢与水和氨分别形成盐酸和氯化铵，对设备造成严重的腐蚀并阻塞管道，严重时会导致装置被迫停工检修，给企业造成巨大的经济损失。在已有的脱氯技术中催化脱氯技术比较成熟，应用最为广泛。电化学脱氯技术的应用有较大的局限性，而生物脱氯技术尚未成熟，目前未实现工业化应用。本文介绍了一些现行脱氯技术的原理、特点及研究进展，同时对炼厂催化重整装置的腐蚀防护提出相应的建议。!催化脱氯!!有机氯的脱除有机氯脱除技术主要有!类。*#+催化加氢脱氯。催化加氢脱氯的反应机理分为步：第一步，氢气在催化剂的表面吸附。氢气分子首先吸附在催化剂的活性金属颗粒表面上并均裂成氢原子，然后从金属表面逸出至催化剂的表面。氢原