污泥干化装置控制系统的设计与实现

污泥干化装置控制系统的设计与实现污泥干化装置控制系统的设计与实现王磊曹善甫(天华化工机械及自动化研究设计院有限公司，兰州730060)摘要以某投产运行的污泥干化系统为研究对象，基于S7-300PLC设计处理量为150t/d(湿基，水含量约80%～90%)的桨叶干燥机污泥干化控制系统，给出了控制系统的网络结构、启停控制逻辑流程的实现、安全保护系统的方案和人机界面的实现。关键词控制系统污泥干化桨叶干燥机PLC中图分类号TH862文献标识码A文章编号1000-3932(2016)08-0864-05近年来，我国污水处理设施的建设高速发展，随着污水处理量的增加，各类污泥的产量随之增大，对环境的污染也日趋严重。未经处理的污泥含水率高达80%以上，其体积庞大、性质复杂且难以处理。国内外的应用实践表明，经传统的浓缩和脱水工艺处理后，污泥的含水率不可能达到60%以下［1］。减量化是污泥资源化的首要步骤，而干燥则是污泥减量化最有效的方法之一。为了达到对污泥的深度脱水目的，比较经济的方法是引入化工操作中的热干燥技术［2］。目前，世界上污泥干化的主流工艺有直接加热转鼓干化技术、间接加热转鼓干化技术、离心干化技术、间接式多盘干燥技术和流化床干化技术［3］。污泥干化处理后产生的尾气若直接排放会严重污染环境，必须进行必要的尾气处理措施，在此过程中，废气排放量和能耗也是值得关注的焦点。针对上述问题，天华化工机械及自动化研究设计院有限公司以桨叶干燥机为核心设备，独立开发并成套设计污泥干化系统技术，建立了一套成熟的工艺和控制理论模型。同时，设计污泥干化装置的自动控制系统，是使之高效运行、节能降耗的重要保证。为了有效提高处理效率，保证系统运行的稳定，选用PLC可编程控制技术完成整个污泥干化系统的监控任务。重点介绍控制系统的网络结构、启停控制逻辑流程的实现、安全保护系统的方案和人机界面的实现。1污泥干化①天华化工机械及自动化研究设计院有限公司以桨叶干燥机为核心设备，独立开发的污泥干化处理系统主要由污泥干燥单元、尾气处理循环单元、废水循环洗涤单元及蒸汽凝液循环单元等组成，其工艺流程如图1所示。图1污泥干化处理工艺流程框图含水量大于80%的污泥由泵送系统自储泥池送入干燥机，其中泵送系统可以根据实际工况调整进料量。同时，来自电厂锅炉系统的蒸汽通468化工自动化及仪表第43卷①收稿日期:2016-05-24(修