污泥热干化工艺系统热平衡分析

污泥热干化工艺系统热平衡分析EnvironmentalSanitationEngineering,August2016,Vol.24,No.4污泥热干化工艺是利用电厂蒸汽加热污泥蒸发脱水的一种处理工艺，经处理后污泥含水率达到40%以下，使低热值的污泥转变成较高热值的可用燃料，然后实施清洁高效燃烧。焚烧可以使剩余污泥的体积减少到最小，能量可用于污泥自身的干化或发电供热；高温能够杀死病原体。焚烧后的产物经浸出毒性试验，如果不属于危险废物的焚烧灰可以被综合利用，制成有用的建材产品［1］。笔者以苏州江远热电有限责任公司的污泥热干化系统为例，对该公司的污泥热干化系统进行了能效分析，为今后开展污泥干化工程提供一定的技术参考。1项目背景本研究的污泥热干化系统由江苏某燃煤电厂结合自有的燃煤锅炉、蒸汽系统等条件建设而成。热干化生产线规模为3×100t/d，通过蒸汽间接放热将含水率80%~82%的污泥烘干至含水率40%左右。污泥干化车间布置在电厂厂区内，厂房采用负压设计，废气由引风机抽入电厂锅炉，作为一次风、二次风使用。污泥热干化系统占地面积1000m2左右。厂区周边的企业产生的湿污泥通过汽车运送到厂内污泥储仓，通过柱塞泵送入圆盘干化机内进行热干化，干化后的污泥由皮带输送机送至原煤储棚，与原煤一起入炉焚烧，焚烧产生的蒸汽，供周边企业使用。2工艺简介污泥热干化系统由如下子系统构成：湿污泥存储及进料系统、蒸汽系统、干化机、冷凝水回用系统、尾气处理系统、电气自控系统等。工艺运行流程（见图1）如下：含水率80%～82%的湿污泥通过专用密闭汽车运送到干化车间污泥仓，单个污泥仓容量为120m3。湿污泥接收仓底部配有移动滑架和出料机，污泥通过液压柱塞泵将污泥输送到圆盘干化机中进行干化处理。湿污泥接收仓置于半封闭污泥热干化工艺系统热平衡分析*杨新海1，刘泽庆1，濮文良2，薛永明2，王星1（1.上海环境卫生工程设计院有限公司，上海200232；2.苏州江远热电有限责任公司，江苏苏州215128）【摘要】以某热电厂污泥热干化系统为研究对象，对该系统中核心设备“圆盘干化机”运行过程的热量平衡进行了研究分析。研究发现当干化机运行工况为进料量3.71t/h、蒸汽消耗量3.15t/h时，蒸汽凝结时释放的热量（输入的热量）为1855.9kW。干化机输出总热量为1855.7kW，热平衡计算误差0.1%。其中干化机散热