膜分离技术

膜分离技术在多晶硅砂浆废水处理回收的应用-e4d07cb8f71fb7360b4c2e3f5727a5e9856a2735国内的回收利用起步较晚，回收技术参差不齐，在使用回收液和回收砂的过程中，经常会由于回收物料的质量问题而引起脏片、线痕片等情况;更为重要的是，常规砂浆回收工艺，回收一吨“金刚砂”耗水50吨左右，使得“废砂浆”回收利用受到环保方面的制约。多晶硅砂浆废水处理思路：液体回收过程主要利用物理作用将其中的固体微粒去除，回收液体中混有部分可溶性杂质，回收液含水率略有上升，必须除去杂质，同时降低含水率。这样才能保证回收切割液具有与新切割液相同的化学成分，表面活性、悬浮力和携带力，可多次重复使用。在碳化硅微粉回收时，由于回收粉末中含有硅粉、铁等杂质，对碳化硅的切割性能影响大，必须将其除去;由于切割作用使部分碳化硅粉末变细，不符合切割液中碳化硅粒径要求(6.5-24μm)，必须将纯化的碳化硅粉分级分离，6μm以下的超微碳化硅粉末价格昂贵，直接销售，可提高回收的效益;6.5-24μm碳化硅回用。碳化硅固体回收工艺中，要利用多种化学作用将其中的硅粉、铁、胶粒去除，这样才能保证回收碳化硅微粉具有原砂浆中碳化硅微粉同样的品质，不增加超细微粉颗粒。液体回收工艺流程：回收工艺关键是除去液体中有机杂质，降低聚乙二醇的含水率。回收砂浆→板框过滤→活性炭吸附→板框过滤→精滤液加热到800C左右→超通量陶瓷膜分离→纯含水率约为2%聚乙二醇→恒温干燥→浓缩至0.5%左右回用“和诚过滤”膜分离设备：利用超通量陶瓷膜作为固液分离手段，采用了新的工艺，新的设备，减少了酸、碱的消耗，使废水污染减小;更重要的是该工艺减少了水的消耗，水耗约为现在普通工艺的1/5～1/10。目前我国碳化硅微粉和切割液的回收率分别占废砂浆的30%和35%以上。目前从事回收的厂家仅有无锡赛夕、无锡佳宇、青岛海科林、常州盈天等数家工厂，远远不能满足市场需求。因此，膜技术在这一领域的前景巨大。成都和诚过滤技术有限公司专注于解决酒水饮料/果酒果醋/食醋酱油/植物提取/动物提取/中药制剂/茶饮及茶叶深加工/发酵液/纯化水/化工废水等生产过程中的相关过滤、澄清、除杂、精制、浓缩等难题，同时为客户提供专业的技术解答、过滤设计。若您有相关过滤的难题欢迎来电沟通交流。