水解_泥膜_混凝气浮处理印染废水

水解_泥膜_混凝气浮处理印染废水水解/泥膜/混凝气浮处理印染废水毕东苏1,李咏梅1,刘云奎2,赵立功3,杨学海4(1.同济大学环境科学与工程学院,上海200092;2.上海市政工程设计研究院,上海200092;3.五洲富士化水工程有限公司,上海200122;4.大连市大显集团远东房屋开发有限公司,辽宁大连116021)摘要:在江苏某印染企业原有工艺基础上,提出了以水解酸化/泥膜共生系统/混凝气浮为主体的废水处理改造工艺。运行结果表明,水解酸化可将废水的B/C值提高到0.42左右,泥膜共生系统的COD去除率可达65%,出水水质达到了排放标准。该工艺具有运行稳定、去除率高和运行成本低的优点,正常运行时的费用仅约0.91元/m3。关键词:印染废水;水解酸化;泥膜共生系统;混凝气浮;工艺改造中图分类号:X703.1文献标识码:C文章编号:1000-4602(2004)02-0081-03通过采用水解酸化/泥膜共生系统/混凝气浮为主体的废水处理工艺,对江苏某印染企业原有的废水处理工艺进行改造,取得了较为理想的效果。1原水水质由于经常调整生产工艺使得废水水质、水量波动较大(平均水量为2500m3/d),同时水中有机污染物的种类也会随所用染料的不同而不同。废水主要来源有:退浆、精炼工序废水,高浓度碱减量废水,洗液废水,高温染色、漂白、丝光工序废水,整理工序的有机废水及少量的生活污水。混合后的原水水质波动状况及执行的排放标准如表1所示。表1原水水质及排放标准项目pHCOD(mg/L)BOD5(mg/L)色度(倍)SS(mg/L)原水9～12800～1400200～600100～200200～400排放标准7～91002540702原工艺存在问题原工艺存在问题:①大量应用有机染料后,不仅使原水水质恶化(有机负荷增加),而且使其可生化性变差,对好氧池内的微生物系统形成了冲击,造成好氧池1的运行极不稳定;②好氧池2出水中污泥含量高,气浮池运行极不稳定而直接影响出水水质。3改造措施及思路改造本着增强生化处理工艺稳定性、加强物化处理效果的思路进行,同时考虑到工程的经济性及改造的可操作性。改造后的工艺如图1所示。图1改造后处理工艺流程主要改造措施如下:①调节池内设置穿孔曝气管进行预曝气(气水比为2∶1)。预曝气一是起到混合搅拌作用使酸碱中和反应充分,以保证进入水解酸化池废水的pH值为9～10。