对污泥裂解工艺的认识-

对污泥裂解工艺的认识-f3129e37f242336c1eb95e7a对污泥裂解工艺的认识1、在无氧条件下任何碳化有机物加温后，不同的温度可裂解为不同的产物，这些产物有：甲烷、乙烷、丙烷、丁烷、氢气和大分子的液体（油类）、C和水。这是最一般的物理原理。2、把裂解温度设定为600℃，显然这是较高温度的裂解，大部分污泥中的有机物都转化成可燃气体（甲烷、乙烷、丙烷、丁烷、氢气、CO）和C，还会产生极少量的大分子碳化有机物（油类）。3、对于有机物的裂解这是非常成熟的技术。关于这方面的研究在我国早已开展，由于我国垃圾中废塑料较多，分拣不到位，垃圾中氯含量较大，可能产生较多的二恶英，为满足环保要求对焚烧工艺、烟气处理工艺提出了较高的要求，本人在2009～2011年对山东废塑料裂解炼油做过详细的调查，所有这类项目在2007年被政府全面取缔，列入了被严格限制的小化工范围。当前对于污泥和垃圾裂解项目，未找到明确证据，是在受限的范围，且可能是垃圾的新的处理技术。4、对于污泥裂解，有着同垃圾裂解完全不同的意义。污泥裂解的前提是必须把污泥含水率降到20%～5%后才能开始裂解，即使是采用了其独特的裂解工艺，以污泥干化、回收生物炭和固定重金属为目的的污泥裂解也必须经历污泥干化这一不可逾越的环节。5、污泥裂解的能耗至少包括污泥干化和污泥裂解两个方面。6、污泥裂解产生的可燃气体和可燃油的能量会有多少？这是个关键的问题，没有具体研究资料，我国含水率为0的污泥一般发热量为：2000kcal/kg，煤制气的能量转化率低于50%，可以推论污泥干馏后的能量转化一定低于50%，按照50%计算，这些能量用于污泥干化，能效按照小型锅炉的效率计算80%，会有800kcal/kg，的能量可被用于前段的污泥干化工艺，按照密西西比国际水务公司的照片不难看出前段预干化段采用的是带式或厢式干燥机（推断），由于干燥温度较低，排气热损失较大，这种干燥机的效率不大于60%。800kcal/kg的能量只有480kcal/kg得到利用，只能蒸发0.78公斤水。还有5-0.78=4.22kg水需外加能量。7、总结：该工艺是以回收生物炭和固定重金属为目标，如没有这样的目的，单纯干化的费用会更少。如果把污泥裂解和垃圾裂解捆绑到一起，污泥干化的能耗也许可从垃圾中提取。但无论如何其选择的污泥预干化段是效率较低的。