炼油污水分质处理工艺技术应用_滕宗礼

炼油污水分质处理工艺技术应用_滕宗礼某炼油企业规模不断发展，原油加工能力由100万t／a提高到目前的500万t／a，原来的低硫轻质原油也为目前的高硫中质原油所替代。在改、扩建过程中，企业对污水处理系统也同时进行了升级改造，形成了低浓度（含油）污水、高浓度（含盐）污水2个污水处理系统，实现了低浓度污水经适度处理后回用于循环冷却水系统作为补充水，回用率达到75％；高浓度污水经过催化氧化-曝气生物滤池（BAF）深度处理，达到GB8978—1996《污水综合排放标准》一级标准的要求后排放，提高了污水排放的达标率，为企业增加了可观的经济、社会效益。本文重点介绍了该企业污水处理系统改、扩建采用的处理工艺及主要处理单元的设计。1污水来源该企业污水主要来自原油脱水、电脱盐排水、脱硫净化水、碱渣污水、工艺冷凝排水、地面冲洗水、循环冷却水系统的排污水等生产污水和生活污水。高浓度污水由碱渣污水、低浓度污水回用作为补充水的循环冷却水系统的排污水和除油处理后的电脱盐污水组成；除高浓度污水以外的其它污水组成低浓度污水。2污水的水量和水质进入生物反应池的高、低浓度污水的水量分别为30~40、90~120m3／h，水质情况如表1所示。3污水处理工艺3．1原有污水处理系统状况一期工程改造时，污水处理场分为高浓度污水预处理和低浓度污水处理2个系统。高浓度污水预处理系统工艺流程：高浓度污水经调节均质罐→隔油池→两级气浮池→三级BAF，再经气浮池处理后提升进入低浓度污水处理系统。设计规模为60m3／h。低浓度污水处理系统工艺流程：低浓度污水经调节均质罐→隔油池→两级气浮池→活性污泥生物反应池→沉淀→过滤→杀微生物后回用。设计规模为250m3／h。3．2改、扩建污水处理工艺上述高、低浓度污水处理系统存在以下问题：①高浓度污水中难生物降解有机物的浓度高，含盐量高，经预处理系统处理后不能直接达标排放，必须再进入低浓度污水处理系统；②高浓度污水的进入导致低浓度污水处理系统出水的电导率和有机物浓度增高，影响回用水的水质。为解决原处理系统存在的问题，可采用2种方案。第1种方案是采用超滤、反渗透等技术，对低浓度污水进行进一步处理，以满足回用水水质的要求。但反渗透产生的浓盐水同样需要进行达标处理；第2种方案是将高浓度污水分离出来，单独进行达标处理，从系统上解决问题。经技术经济比较，二期改造时最终选用第2种方案。炼油污水综