A_O工艺处理压缩机生产废水

A_O工艺处理压缩机生产废水西安工程大学学报JournalofXi’allPolytechnicUniversity第22卷第6期(总94期)2008年12月V01．22，No．6(Sum．No．94)文章编号：1671—850X(2008)06—0737—04催化铁内电解一A／O工艺处理压缩机生产废水蒋涛1’2，程刚1，刘静1(1．西安工程大学环境与化学工程学院，陕西西安710048；2．西安市环境监理处，陕西西安710068)摘要：采用催化铁内电解一A／O工艺处理压缩机生产混合废水．实验结果表明，催化铁内电解对混合废水中COD的去除率达到了35％左右，TP去除率超过98％，BOD。／COD由0．18提高至O．30以上．催化铁内电解出水经水解酸化，BOD5／coD进一步提高至O．45．组合工艺系统COD、悬浮物SS、总磷TP去除率分别达到93％，94％和99％以上．关键词：压缩机生产废水；催化铁内电解；水解酸化；接触氧化中图分类号：X703．1文献标识码：A．压缩机生产废水主要由磷化清洗水、碱性清洗水和少量废乳化液等组成，水量、水质波动大，可生化性差，且废乳化液抗氧化能力很强[1]，属于高有机物、高石油类、高磷酸盐废水．目前，国内外对该类废水处理的研究报道较少．“破乳+二级气浮+砂滤+活性炭吸附”工艺的实际应用表明，该工艺操作管理不便、运行成本高、污泥产量大，且出水不能稳定达标．蓝炳杰等口3通过在混凝沉淀、气浮后增加曝气生物滤池，解决了COD超标问题．程刚等[3]采用混凝／生物微电解／接触氧化工艺处理该废水，取得了满意的效果．催化铁内电解工艺[43以机加工下脚料铁、铜刨花作为电极，不仅具有反应速率快、运行成本低、污泥产量小、COD和TP去除率高等特点，而且可促进微生物的生长，提高废水的生化性及后续生物处理的效率．本文研究“催化铁内电解一A／O”组合工艺处理压缩机生产混合废水的可行性．1实验1．1废水水质废水取自某空调压缩机公司废水处理站调节池，含大量浮油，呈淡蓝色溶胶状，有异味，其水质指标如表1所示．表1进水水质1．2工艺流程及装置实验装置的处理能力为1L／h，24h连续运行，工艺流程如图1所示．除去废水表面浮油及沉淀物后置于50L贮水箱内．贮水箱废水经管道泵打入催化内电解反应器(d9150mmXl000ram)，水力停留时间1h．出水自流至调节池(120mm×2