浅析橡胶助剂生产废水预处理工艺的优化

浅析橡胶助剂生产废水预处理工艺的优化TechnologyInnovation／技术创新浅析橡胶助剂生产废水预处理工艺的优化摘要：目前，由于经济发展的需求。我国的橡胶助剂生产企业日渐增多，然而由于相关生产会带来大量的生产废水，直接排放必然导致对环境的严重污染。因此相关技术研究人员对于橡胶助剂生产废水预处理工艺进行了大量的研发工作。由于橡胶助剂生产废水的具有COD含量高。含盐量高成分复杂的特点，在进行相关的废水预处理时还存在工艺上的一些不足，本文就橡胶助剂生产废水预处理工艺的优化进行了分析，希望能对加强相关工艺水平的提升提供一些帮助。关键词：橡胶助剂；废水预处理；MVR；脱盐；流程优化以某生产硫化剂、促进剂、硫化树脂等橡胶助剂产品的化工厂为例，该企业由于产品种类较多，生产废水中的含盐量高极高，成分复杂，且含有大量的苯环类有毒物质，在废水处理上难度较大，而相应的生产废水预处理流程存在一定的不合理性，无法实现生化系统的正常运行，致使其生产废水的预处理无法达到国家规定排放标准。因此，就其生产废水预处理的相关工艺进行优化成为急需解决的问题。1废水的来源与水质分析该工厂拥有三个生产车间，产品种类各不相同，由此也形成了各个车间的生产废水的成分各不相同的现象。一车问的生产废水来源主要是反应生成水和洗涤水，主要污染成分为二甲胺和氯离子等：二车间的生产废水主要污染成分为五氯硫酚、DMF、氯离子等：三车间的生产废水主要污染成分为邻氨基硫酚钠、氯离子；酰化工段的生产废水主要污染成分为苯甲酸钠和氯离子。从该工厂的生产工序特点中可以发现，其生产废水中头道水的水量小、污染物的浓度高，而水洗水的水量大，污染物的浓度低。由于在进行生产废水的预处理时没有从资源有效回收的角度进行合理的工艺设置，致使头道水和水洗水没有进行分类收集和预处理，仅以混合收集和预处理的方法对生产废水进行处理，导致预处理后的生产废水中生物毒性物质的含量没有得到有效控制，使得后期的生活处理无法保证稳定运行的状态。2原处理工艺介绍一车问的生产废水来源主要是反应生成水和洗涤水，其pH值为7—9的近中性状态，有机物含量高，可生化性较差，头道水的氯离子含量为水洗水的2倍，且还含有大量的溶解性胺类物质，现场排出的废水中含有大量白色漂浮物，预处理时主要采取的是气浮等措施，在进行预处理时首先将其收集进收集池，加入药剂后将废水排入反应池，然后进入混凝