生物法处理含聚废水工艺可行性研究

生物法处理含聚废水工艺可行性研究2018年07月环保与节能生物法处理含聚废水工艺可行性研究刘喆（大庆油田有限责任公司第五采油厂，黑龙江大庆163000）摘要：随着聚驱采油技术的推广和污水中普遍含聚，污水成分复杂，乳化严重，传统的含油污水处理技术难以满足工艺处理要求，出水水质无法达标。本文对微生物及氧化技术处理含聚废水的技术原理和可行性进行研究，提出一套技术上可行的工艺处理方案。关键词：聚驱；微生物；氧化随着对聚驱认识的不断深入，聚驱试验规模不断扩大。为了保证井口注入水质合格，避免二次污染，每年需安排聚驱注入井至少洗井2次，单井管线每年冲洗2次，母液输送管道2年冲洗1次，注入站排污池接收站内溢流、排污等污水，每年需清淤2次。综合考虑这四方面的水量，每年A厂含聚废水产生量达到10万m3以上。由于聚驱洗井水水质成分比较复杂，处理工艺匮乏，目前这部分污水只能储存在大池子内进行天然干化，随着聚驱注入井逐年增加，池子储存量有限，聚驱冲洗水将无储存位置，聚驱废水处理问题亟待研究解决。1技术原理1.1微生物技术基本原理在有氧的条件及适宜的环境中，含油污水中的溶解性有机物透过细菌的细胞壁被细菌所吸收，固体和胶体等不溶性有机物先是附着在细菌体外，由细菌所分泌的一种特殊酶分解成可溶性物质，再渗入细胞体内，从而细菌通过自身的生命过程——氧化、还原、合成等把复杂的有机物降解成简单的无机物（CO2和H2O等），在适宜的条件下微生物便以有机物为营养，实现生命的新陈代谢，达到净化废水的目的，对环境没有二次污染。1.2活性气体氧化技术利用高频率、高电压控制系统在高端放电系统内产生强电离放电（频率≥20kHz电压1000～3000V气压≥0.3MPa），使通过高端放电系统放电体表面的气体分子分解为具有强氧化性的非平衡等离子体活性气体。活性气体发生器产生的具有强氧化性活性气体在反应罐内对高浓度、高粘度含油污水中稳定的高分子有机物、油及有毒物质等进行开环、断链、降解，对来液进行降粘及对残余有机物进行进一步分解处理，降粘后污水中的悬浮物及聚合物在静沉池中较易从水体中分离沉淀，最终使水质得到净化。1.3主要工艺流程（1）主流程罐车来水经过卸水池沉降,初步沉淀泥沙及大块颗粒后，污水经缓冲池缓冲后，提升至剪切预处理装置，剪切处理后的污水增压至生物氧化处理装置，进行生物降解后，出水进入活性氧化反应器并在活性气体氧化