粘胶纤维生产中废水处理技术分析

粘胶纤维生产中废水处理技术分析粘胶纤维生产中废水处理技术分析张吴杰(唐山三友远达纤维有限公司，河北唐山063305)摘要：目前，粘胶纤维的生产普遍采用的是碱性黄化制胶和酸性凝固成形工艺，而在粘胶纤维生产过程中需要浆粕、硫酸、CS2等大量的4~zr_原料，由于粘胶纤维生产混合废水的酸性很强且富含梓盐和硫化物，如果直接排放将造成水体污染以及资源的浪费，治理难度较大。文章结合实践，分析了粘胶纤维生产中废水治理现状，废水组成及来源，阐述了胶纤维生产中废水治理措施，供参考。关键词：粘胶纤维；生产技术；废水处理；解决措施1粘胶纤维生产中废水治理现状随着我国纺织产业规模不断扩大及粘胶纤维需求量不断提升，染料废水污染也日趋加剧，这就导致着废水污染治理的工作很严峻。单就我国在粘胶纤维生产中废水治理技术的现状来说还存在很大的问题，主要体现在治理的方法效率低、成本高、应用有限，并且产生难降解的污染物。像现在使用最多的臭氧氧化法、电凝法、吸附法、离子交换法、膜过滤法以及絮凝法等理化方法都存在着这样的缺点。那么该寻找一种什么样的可行性的替代方法，使其成本低、效率高又能兼顾环保保护等方面是当务之急。2粘胶纤维生产中废水组成及来源分析在我们现在的粘胶纤维生产中需要大量的二硫化碳、硫酸等化工原料，经过各道生产工序和工艺流程后将会有80％的化工原料转变为废物污染到大气和水体，同时在生产中产生溶解的有机化和物等也会进入废水中造成水体污染。下图所示的纺丝成型生产流程是粘胶纤维生产环节中产生污染物最大的一部分。[Sc／ocS。H．Nao．。)+So·一(c·H．Oj)+nN~HSO．+nCS,t在这个环节中粘胶液通过纺丝浴凝固和再生成为粘胶人造丝以及强力丝、短纤维等。而纺丝浴是由硫酸和硫酸钠等化合物组成。这是构成废水来源的一个方面。另一个方面是，粘胶纤维生产是需要大量水的过程，这就促成了排出的水的量也是很大的一个事实。这主要体现在酸性废水、碱性废水以及混合废水三方面，我们把这三类废水的水质构成划分如下：酸性废水的来源主要是在纺丝车间和酸站，纺丝机的淋洗废水，酸浴过滤器洗涤废水等等。碱性废水是在原液车间冲洗废水、滤布等产生的。而混合废水的出现主要是在粘胶制备车间和后处理车间等，并且产生的量很大。3粘胶纤维生产中废水处理措施3．1二浴废水的回收。在实际的生产中溶剂萃取技术所用的萃取剂很多，其中Pz0加煤油萃取