化学除油器与稀土磁盘在轧钢废水处理中应用的综合分析

化学除油器与稀土磁盘在轧钢废水处理中应用的综合分析能源与环境SCIENCE＆TECHNOLCOY化学除油器与稀土磁盘在轧钢废水处理中应用的综合分析张林军(福建三安钢铁有限公司动力厂设备福建泉州36241I)摘要：化学除油器净化度水设备在铜鼓企业中有着广泛的应用，而稀土磁盘净化度水设备是从上世纪9O年代开始在轧钢度水处理中得到应用的。本文分析了化学除油器和稀土磁盘净化度水设备在轧钢废水处理中应用的工作原理、工艺漉程，经济指标分圻及两种处理工艺各自的倪缺点。关键词：化学除油器稀土磁盘度水油泥中图分类号：TF52文献标识码：A文章编号：1672-379l(20o9)lO(a)一Ol07-02一条年产量为lo0万吨的棒材生产线和一条年产量为60万吨的线材生产线，设计浊环水总循环水量在3300m／h左右，废水处理设备则按3600m／h处理量配置。浊环水在循环过程中水质会不断恶化，因此大多数钢铁企业对轧钢废水采取了严格的水质控制指标，为了达到控制指标，有的企业采用了化学除油器处理方式，有的企业采用了稀土磁盘处理方式。1化学除油器净化废水设备综合分析1．1化学除油器及其配套设备的工作原理、工艺流程简介化学除油器处理工艺是通过化学、物理作用达到净化水质的目的。废水先在旋流池进行沉淀以达到去除粗颗粒的目的；然后通过加压泵组送往管道混合器使水和药剂进行混合，在管道混合器中通过投药装置投入聚丙烯酰胺和聚合氯化铝。投药后的水进入化学除油器反应池进行搅拌以加快反应速度；然后水通过反应池上部溢流孔进入到除油器沉淀室(沉淀室上部装有六角蜂窝填料)，大部分沉淀物将沉淀到储泥斗中形成油泥，处理干净的水从上部溢流堰流出被循环使用，最终出水含油量被降到5mg／L以下，悬浮物含量被降到20mg／L以下。储泥斗底部装有油泥排污阀门，打开排泥阀门后，油泥进入油泥池，然后经提升泵组加压送往板框压滤机进行压滤脱水并形成泥饼，泥饼被送往烧结进行回收利用(泥饼含水率≤3O％，含铁量在40％以上)。由以上内容可以看出，化学除油器是利用投加药剂使废油及悬浮物进行絮凝沉淀以达到分离净化的目的-油泥处理方式是通过压滤脱水方式进行的，但实际上按以上工艺流程和工作原理对油泥进行处理的方法基本上无法实现，大多数情况下油泥被直接排放。1．2经济指标分析1．2．1前期投入据考察，化学除油器全套设备吨水投资费用在800～850元之间。按