浅议连铸循环水系统设计

浅议连铸循环水系统设计浅议连铸循环水系统设计浅议连铸循环水系统设计概述概述连铸是用连续铸钢机将经过预处理的1100-1200℃的钢水在结晶器内通过水的间接冷却，初步凝固20％左右，形成具有一定断面尺寸坯壳的钢坯。带有液芯的钢坯继续通过二冷段直接喷水（或水气）冷却至全部凝固。然后经过拉矫机矫直，再用切割机切成一定长度的合格铸坯。在生产过程中需要大量的冷却水，冷却水在连铸生产中，对于保证铸机的常年稳定生产是十分重要的。连铸机的主要用水工序有：结晶器冷却，设备间接冷却，铸坯喷淋冷却，设备喷淋冷却，切割渣粒化用水，冲氧化铁皮用水及零星洒水等。各工序对水质的一般要求见表[1]。表1各工序冷却水水质各工序冷却水水质水质指标结晶器冷却水设备间冷却水铸坯及设备喷淋水碳酸盐硬度（德国度）1～6≤12≤16pH7～97～97～9悬浮物/(mg·L-1)20～5050≤50悬浮物最大粒径/mm≤0.2≤0.2≤0.2总含盐量/(mg·L-1)≤500≤3000≤3000油类/(mg·L-1)≤2≤2≤15水温/℃≤35≤35≤35水压/MPa0.5～0.70.4～0.60.7～1.211常见的连铸循环水工艺流程常见的连铸循环水工艺流程根据用户对水质、水压、水量、水温的不同要求，一般采用分质、分压、分系统处理方案，主要的水处理系统有：净循环水系统、浊循环水系统。1.11.1净循环水系统净循环水系统净循环水系统主要供结晶器、设备间接冷却等用水。用后的水温度升高，水质没有受到污染。系统的主要任务是降温、浓缩率的管理和水质稳定等。其流程见图1。由于净循环水系统具有流程简单，占地面积小，运行成本低，设备少，投资低，便于管理等特点，所以在原水硬度不太高的地区，被广泛采用。1.21.2浊循环水系统浊循环水系统浊循环水系统主要供设备和铸坯喷淋冷却、切割渣粒化水及冲氧化铁皮用水。用后水温升高，水质受到污染，水中含有大量的氧化铁皮微粒和少量油类。除冲氧化铁皮用水（水质、水温要求低），只经一级沉淀即可循环使用外，其余水一般经二级沉淀、过滤、除油、冷却后循环使用，其一般流程见图2。22净、浊循环水系统的确定净、浊循环水系统的确定2.12.1连铸机净循环水系统的确定连铸机净循环水系统的确定对于供结晶器、设备间接冷却等用水以净循环水为主体，工艺系统大体与图1类似。在水质稳定方面，为防止各循环水系统经长期运行，使设备