染料废水的物化处理

染料废水的物化处理染料废水的物化处理染料废水的物化处理某染料厂生产中排放三种废水：碱性品红废水，酸性媒介藏青RRN废水和酸性媒介红S—80废水，量小且有机物浓度高，BOD５低但含盐量高，不宜采用生化法处理工艺，故采用工艺简单、占地小、管理方便首先将三种染料废水分别进行自然沉淀，可回收部分染料；然后混合并采用石灰和一种新型混凝剂Xp的二级混凝沉淀及活性炭吸附相结合的物化法处理。在混凝沉淀阶段，大部分污染物质被去除，后面的过11试验阶段验阶段1.11.1废水来源废水来源该厂生产过程共排放三种染料废水，其废水水质及水量情况见表1。表1三种染料废水水质情况三种染料废水水质情况项目颜色PHCODcr(mg/L)色度（倍）水量（m3/d）碱性品红废水紫红2～62500几万～几十万20酸性媒介藏青RRN废水黑紫8～917000（1-9）万2酸性媒介红S-80废水黄色＜114000（1-9）万2针对该厂废水处理的现状，从技术经济及运行管理等方面考虑，采用三种染料废水混合后综合治理。废水中含有大量难生物降解的物质，且废水中含盐量高达10×10４mg/L，而生化法对含盐量高于3×10４mg/L的染料废水基本上没有降解能力[１]1.21.2工艺流程工艺流程本研究采用工艺流程如图1其设备尺寸如表2、表3表2混凝工艺设备尺寸混凝工艺设备尺寸构筑物混合池反应池、快、慢混池一沉池、二沉池尺寸D=800H=600D=250，H=480L=800，B=310，H=400表3吸附工艺设备尺寸吸附工艺设备尺寸装置名称数量直径（mm）长度（m）填充物颗粒尺寸过滤柱1501.0石英砂0.63-2.5mm吸附柱3301.0活性炭6-16目1.31.3混凝沉淀试验混凝沉淀试验采用两个混合池交替使用，先在混合池中加石灰调pH值在12左右，再投加Xp2500mg/L，然后流入反应池，反应池出水进入一沉池沉淀，一沉池出水进入快混池，于快混池中加入石灰调整pH至12左右，快混池出水进入慢混池，再投加Xp2500mg/L1.41.4吸附试验吸附试验静态试验采用烧杯试验的方法：取若干个烧杯，加入一定量的二沉池出水，再投加活性炭，在DBJ—621定时变速搅拌机上进行搅拌，时间为2h，待搅拌结束后，取下静置，取上清液过滤后测定其CODCr值。动态试验中为了使吸附装置进水水质保持相对稳定，二沉池出水混合后经砂滤柱再进入活性炭吸附