水解—气浮—曝气生物滤池工艺在印染废水处理中的应用

水解—气浮—曝气生物滤池工艺在印染废水处理中的应用�工业给排水�水解2气浮2曝气生物滤池工艺在印染废水处理中的应用刘建广提要采用水解2气浮2曝气生物滤池工艺处理印染废水的运行结果表明:在原废水COD为830mg/L,色度为560倍,BOD为290mg/L的条件下,其去除率分别为82%,94%和93%,出水达标排放。关键词印染废水水解气浮曝气生物滤池应用莘县纺织印染厂主要生产棉针织产品,废水主要来源于漂炼(包括退浆、煮炼等)、染色、皂洗等生产工序,另外还有少量生活污水。由于该厂产品种类较多并且随客户的需求而变化,因此所用染料种类较多,且每天的用量及种类规律性不强。所用染料主要包括直接染料、还原染料、硫化染料及活性染料,染色过程中还需加助剂、碱等化学药剂,所用浆料为淀粉与聚乙烯醇。因此,废水中含有大量残余的染料、助剂、浆料、废碱、纤维杂质、无机盐等,有机物含量高、色度大、pH变化大,若不经处理,势必对环境造成严重污染。该厂每日排放废水400m3,其中,漂炼废水140～160m3/d,印染废水150～170m3/d,煮炼废水的COD高达10000mg/L以上。综合废水水质一般为COD:700～900mg/L,BOD:180～230mg/L,pH在9以上,SS:150～200mg/L,色度在400倍以上。1工艺流程的确定从国内印染厂运行经验教训来看,单纯的物化或生化处理很难达到甚至根本不能达到《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-92)。特别是单纯的物化处理运行费用高,污泥(浮渣)较难处理,在经济上不合理,运行不稳定,其处理效果随染料的变化而有很大波动。印染废水的可生化性较差,单纯生化处理工艺(特别是单纯好氧处理工艺)可以将BOD降到很低,但COD及色度却很难达标。从该厂废水所含染料分析:硫化染料不溶于水多以胶体状态存在,单位织物染料的用量较大;还原染料为非离子型的疏水性染料,在水中溶解度小,主要以悬浮微粒形态存在,稳定性较差;直接染料是具有磺酸基或羧基的偶氮染料,能溶于水,但其结构具有直线展开和芳环排列同平面的特点,在水溶液中有较大聚集倾向性;活性染料的特点是分子中含有一个或几个活性基,以单偶氮型为主,易溶于水。直接染料,硫化染料,还原染料经过物化处理(混凝沉淀或气浮)有较高的去除率,COD及色度会大大降低,但活性染料经物化处理,若要达到满意的脱色效果,投药量很