焦化厂化工车间洗脱苯工岗位操作规程

焦化厂化工车间洗脱苯工岗位操作规程洗脱苯工岗位操作规程洗脱苯工岗位操作规程1.工艺流程工艺流程来自硫铵工段的煤气，经终冷塔上段的循环水和下段的制冷水换热后，将煤气由55℃降至22-25℃后，由洗苯塔底部入塔，自下而上与塔顶喷淋的循环洗油逆流接触，煤气中的苯被循环洗油吸收，再经过塔的捕雾段脱除雾滴后，离开洗苯塔去外管送往各用户。洗苯塔底富油由富油泵加压后送至粗苯油汽换热器，与脱苯塔塔顶出来的粗苯汽换热，将富油预热至60℃，然后至油油换热器与脱苯塔塔底出来的贫油换热，温度由60℃升至120℃，最后进入粗苯管式炉被加热至180℃左右，进入脱苯塔。从脱苯塔塔顶蒸出的粗苯蒸汽及水蒸汽混合汽进入油汽换热器，被从洗苯塔来的富油和16℃制冷水冷却至30℃左右然后进入粗苯油水分离器进行分离。分离出的粗苯进入粗苯回流槽。部分粗苯经粗苯回流泵送至脱苯塔塔顶作回流，其余部分溢流入粗苯贮槽，需要外售时由粗苯输送泵送往粗苯装车站外售。分离出的油水混合物进入控制分离器，在此分离出的洗油送至地下放空槽，并由地下放空槽液下泵送入贫油槽，分离出的粗苯分离水送至本工段冷凝液贮槽与煤气冷凝液混合。脱苯后的热贫油从脱苯塔塔底流出，自流入油油换热器与富油换热使其温度降至100℃左右然后入贫油槽并由贫油泵加压送至一段贫油冷却器和二段贫油冷却器分别被32℃循环水和16℃冷却水冷却至约30℃，送洗苯塔喷淋洗涤煤气。外购的新洗油卸入新洗油地下槽，由新洗油地下槽设置的液下泵送入新洗油槽。0.5MPa蒸汽被粗苯管式加热炉加热至400℃左右，一部分作为洗油再生器的热源，另一部分直接进入脱苯塔底作为其热源。粗苯管式加热炉所需燃料由洗苯后的煤气经煤气过滤器过滤后供给。在洗苯脱苯的操作过程中，循环洗油的质量逐渐恶化，为保证洗油质量，采用洗油再生器将部分洗油再生。用过热蒸汽加热，蒸出的油汽进入脱苯塔，残渣排入残油池定期送往煤场。煤气经终冷塔冷凝所得的冷凝液再由初冷配入一定比例的焦油，由冷凝液输送泵送终冷塔下段循环喷淋，多余部分送初冷机械化氨水澄清槽。2.岗位职责岗位职责2.1负责煤气冷却、洗涤、粗苯蒸馏的当班生产，努力完成生产任务，保证产品质量和各项技术指标达到要求。2.2稳定脱苯塔的操作，保证粗苯质量、贫油含苯、萘油质量、循环洗油质量符合技术规定；保证煤气设备、管道阻力正常。2.3稳定再生器的操作，保证脱苯塔的正常运行，保证排除